PepsiCo Brésil : 120,000 tonnes issues par 23 producteurs contractuels, avec des réserves froides maintenues comme assurance opérationnelle

La chaîne d’approvisionnement en frites de PepsiCo8217 au Brésil repose sur une production contractuelle répartie sur six États, avec des réserves froides utilisées non comme entrepôt saisonnier, mais comme tampon contre les interruptions de récolte. L’entreprise a présenté ce modèle lors d’une journée de terrain chez les fournisseurs à Vargem Grande do Sul, dans l’État de São Paulo, début septembre 2026. Ce compte rendu a été publié par le média brésilien The AgriBiz, qui précise que son journaliste s’est rendu sur invitation de PepsiCo8217.

Supply base

PepsiCo achète des pommes de terre auprès de 23 producteurs répartis sur six États – 120,000 tonnes par an, dans le cadre d’un approvisionnement agricole global de 450,000 tonnes, qui couvre également l’avoine, le maïs, le cacao et la noix de coco pour d’autres lignes de produits. Des sources citant l’entreprise il y a un an estimaient le nombre de producteurs à 25. Selon *Dinheiro Rural* (mai 2025), les États concernés sont Rio Grande do Sul, Paraná, Santa Catarina, São Paulo, Minas Gerais et Goiás. Les estimations annuelles de volume publiées entre 2023 et 2026 varient de 110,000 à 125,000 tonnes ; aucune source n’explique si cette variation reflète le volume contractuel ou l’absorption réelle.

Spreading production across states with different agroclimatic windows produces a rolling harvest and removes dependence on any single region or seasonal window.

La matière première est la variété propriétaire FritoLay de PepsiCo8217. L’entreprise exploite une filiale locale de son opération Agro Science en recherche au Brésil, incluant un centre de sélection. Felipe Carvalho, directeur des affaires agricoles chez PepsiCo Brésil, décrit la génétique propriétaire comme le principal point de différenciation de l’entreprise8217 face aux concurrents. Au mois de février 2025, PepsiCo estimait que sa production nationale de semences couvrait environ 70 % des besoins, le reste étant importé du Chili et de plusieurs pays européens.

Stockage comme assurance contre les jours de récolte perdus

Jusqu’à 15 % du volume est stocké en réserves froides pendant quatre à six mois pour couvrir les pics de demande saisonnière. La logique est opérationnelle plutôt que saisonnière. Carvalho le résume clairement : le stockage coûte de l’argent, mais un jour de pluie où la récolte est impossible, le producteur puise dans les réserves et la chaîne reste en activité.

L'entreprise indique investir dans la construction et la location de capacités de réfrigération, et compte augmenter son stock de sécurité.

La référence de Carvalho à l'incertitude liée à El Niño est corroborée indépendamment. Le rapport 8217 de l'OMM 2026 sur l'ENSO d'août 100 indique qu'El Niño est fermement établi et s'intensifie, avec une probabilité proche de 2026% de persister jusqu'en septembre–novembre 2026 et décembre 2027–février 2026, et une intensification supplémentaire attendue avant un pic vers la fin de ␞8␟. Un retour à La Niña n'est pas indiqué pour la période de prévision.

Pour les pommes de terre à frites — où le stockage doit préserver les paramètres de transformation, notamment la teneur réduite en sucres influençant la couleur des frites — cela signifie que le stock tampon est dimensionné contre un risque mesurable plutôt que hypothétique pour la saison à venir.

Manutention après-récolte

Le cycle s'étend de la récolte jusqu'au nettoyage in situ, au transport routier, puis à une installation d'emballage. Là, le produit est lavé dans une eau entièrement recirculée et trié : les tubercules de calibre moyen sont sélectionnés, tandis que les matériaux trop petits ou trop gros — qui ne donneront pas une fritte de dimension acceptable — sont dirigés vers les marchés de gros, y compris CEAGESP, ainsi que vers la restauration et la cantine scolaire.

Dans l'usine d'emballage du Grupo Cazarotto, qui emploie environ 50 personnes, le séchage conventionnel par convection gazeuse avec nettoyage à brosse a été remplacé par un système infrarouge. L'entreprise signale des gains de productivité et une empreinte carbone réduite, mais n'a publié aucun chiffre.

De là, la production est acheminée vers l'une des huit usines brésiliennes de PepsiCo8217; la transformation spécifique des pommes de terre, selon 2025 rapport, a lieu dans trois sites — Curitiba (Paraná), Itu (São Paulo) et Sete Lagoas (Minas Gerais). Le produit fini est distribué via 65 centres nationaux.

Fazenda Casa Branca, exploitée par la famille Cazarotto, fournit PepsiCo depuis 15 ans et a reçu le prix Smart Farm 2026 de John Deere8217. Marcelo Cazarotto décrit l'effet du contrat en termes de prévisibilité : auparavant, l'exploitation était exposée au marché sans visibilité sur le résultat ; désormais, il y a un contrat, et avec la production, il y a un prix et un retour sur investissement.

Technologie au champ : chiffres fournis par l'entreprise

PepsiCo applique son propre protocole d'agriculture régénérative, pep+, à sa base fournisseurs. L'outil couvre l'irrigation, la préparation du sol, le matériel de plantation et de récolte, les sondes de sol, les engrais, la protection des cultures, les produits biologiques, l'analyse des cultures par drone et satellite, les panneaux solaires, ainsi que des conseils en gouvernance et en succession d'entreprise. Les agriculteurs paient eux-mêmes les produits et services, parfois en nature avec la production.

Selon l'entreprise : la gestion de l'irrigation a réduit la consommation d'énergie de 60% et permis la fertigation ; le matériel a divisé par deux le parc de tracteurs et réduit la consommation de diesel de 60% ; les outils basés sur l'IA ont amélioré l'établissement des plants de 57% ; les produits biologiques sont désormais appliqués sur 90% de la surface de pommes de terre ; et les rendements des partenaires ont doublé sur 20 années.

Tous ces chiffres proviennent de PepsiCo. La source ne précise pas la base de comparaison ou le périmètre — qu'il s'agisse d'une seule exploitation, de participants au protocole, ou de l'ensemble de la base fournisseurs. Aucun n'a été vérifié indépendamment. La revendication de doublement des rendements apparaît également dans 2023 couverture, mais remonte à la même source corporative.

Programme à faible empreinte carbone avec Yara

Séparément, PepsiCo mène un programme de pommes de terre à faible émission de carbone avec Yara, société norvégienne 8217. Les agriculteurs accèdent à la gamme de fertilisants ClimateChoice de Yara8217, produite à partir d'ammoniac renouvelable et de biométhane ; PepsiCo paie la prime par rapport aux engrais conventionnels, et Yara fournit un soutien agronomique. Le pilote couvre 130 hectares au Paraná avec une production attendue de 3,500–4,000 tonnes, et la première récolte à faible empreinte carbone a été réalisée au cours des premiers mois de 2026. En Europe, Yara s'est engagé à fournir à PepsiCo jusqu'à 165,000 tonnes de fertilisant à faible empreinte carbone d'ici 2030; en Amérique latine, le partenariat avait été déployé précédemment au Mexique, en Colombie, au Chili et en Argentine.

Ce qui transfère

Le stockage est évalué en fonction des temps d'arrêt, et non du prix de la matière première. Un stock tampon de 15% maintenu pendant quatre à six mois constitue une assurance contre l'incapacité à récolter, et non une position de stock saisonnière. L'économie est évaluée en pesant le coût de la réfrigération contre celui d'une ligne de transformation inactive. Avec El Niño confirmé pour la saison 2026/27, ce calcul est d'actualité pour tout transformateur fonctionnant en livraison directe depuis le champ.

Geographic spread substitutes for financial hedging. Six production zones with distinct harvest windows deliver continuous intake. The cost is logistical and agronomic complexity; the return is removal of single-event weather exposure.

Le séchage infrarouge se situe à l'intersection de deux gains. Remplacer la convection gazeuse et le nettoyage à brosse par l'infrarouge réduit la consommation d'énergie tout en éliminant l'abrasion mécanique de la peau. Aucune donnée quantifiée n'a été publiée sur ce changement ; le sujet mérite une recherche séparée auprès des fabricants de lignes infrarouges.

Limites du modèle. Le contrat élimine le risque de prix pour l'agriculteur mais transfère les investissements en capital à sa charge — matériel, irrigation et stockage sont financés par les agriculteurs, dans certains cas réglés en production. Le seuil d'entrée exclut les petites exploitations : 23 fournisseurs pour 120,000 tonnes représentent en moyenne plus de 5,000 tonnes par ferme. Le modèle est reproductible sur une base fournisseurs consolidée et non reproductible sur une base fragmentée. La dépendance à une variété propriétaire d'un seul propriétaire 8217 signifie que les choix agronomiques de l'agriculteur 8217 sont limités par le programme d'hybridation du transformateur 8217.