Le nettoyage et la désinfection des entrepôts sont importants, notamment pour minimiser la transmission des maladies d’une saison à l’autre. Il s’agit d’une première étape cruciale dans les installations de stockage où les tubercules se sont dégradés en raison de la pourriture ou de « points chauds » où la pourriture des tubercules s’était produite au cours de la saison de stockage précédente. (lire la partie 1)
Des recherches antérieures au Université de l'Idaho ont montré que:
- La gale argentée (causée par le champignon Helminthosporium solani) a survécu sur les mousses isolantes et les sols en terre pendant au moins 9 mois et sur le contreplaqué et la tôle pendant 3 mois.
- La pourriture annulaire bactérienne peut survivre sur des surfaces dures jusqu'à 3 ans et jusqu'à 7 sept ans sur des surfaces en bois.
Le potentiel de propagation des ravageurs d’une saison d’entreposage à l’autre rend impérative les procédures de nettoyage suivantes pour toutes les opérations agricoles.
Le nettoyage et la désinfection complets du stockage comprennent les étapes suivantes
1) Enlevez les débris végétaux et les corps étrangers. Avant la récolte, préparer l'installation de stockage pour recevoir les pommes de terre en éliminant les corps étrangers. Nettoyez les déchets tels que les vieux tubercules, le ruban adhésif, le bois, le métal et l'isolation à l'intérieur de l'entrepôt. Après avoir retiré tous les corps étrangers visibles, passez un aimant sur le sol pour collecter les contaminants métalliques restants. Il est tout aussi important de nettoyer les déchets et débris qui pourraient s’être accumulés dans la zone située directement devant les portes de stockage.
2) Retirez 1 à 2 pouces de terre battue et remplacez-le par de la terre sans pomme de terre. Cette étape est souvent difficile à réaliser dans les délais et peut souvent être négligée. Si l’infection par la tache argentée constitue un problème récurrent dans l’entrepôt ou est très préoccupante, il s’agit d’une étape importante pour réduire la propagation de la maladie. Les producteurs qui ont été atteints de pourriture annulaire bactérienne sur leur ferme devraient également remplacer la couche supérieure de sol dans leurs installations d'entreposage.
3) Lavez l’ensemble de l’installation avec du savon et de l’eau chaude ou de la vapeur, puis rincez ensuite à l’eau. Le lavage est probablement mieux réalisé avec un nettoyeur haute pression utilisant de l’eau chaude et du détergent. Les détergents à base de savon sont souvent des désinfectants assez efficaces en eux-mêmes, mais ils sont particulièrement efficaces pour dissoudre la sève de pomme de terre séchée ou d'autres résidus susceptibles d'adhérer aux sols, aux murs ou aux équipements.
- Les laveuses à vapeur peuvent également être extrêmement efficaces pour le nettoyage des équipements. car les températures élevées associées à la vapeur la rendent très efficace pour dissoudre les matières séchées. Malheureusement, on ne peut pas compter sur les nettoyeurs à vapeur pour maintenir les températures de surface extrêmement élevées requises pour une désinfection complète pendant la durée nécessaire. Pour une désinfection adéquate, des températures de surface élevées doivent être maintenues pendant plusieurs minutes ou plus.
- Murs/tuyaux de conduits ; attention aux biofilms. N'oubliez pas également que certains nettoyeurs haute pression peuvent ne pas avoir suffisamment de pression pour atteindre les zones élevées des murs intérieurs et qu'une échelle peut être nécessaire. Les conduits doivent également être soigneusement nettoyés. Le simple fait de les exposer dehors au soleil ne fera pas un travail de nettoyage adéquat. En effet, les organismes responsables des maladies des pommes de terre sont capables de survivre sur les surfaces de stockage et sur les équipements sous certaines conditions.
conditions assez dures. Ils le font sous forme d'amas ou de films de cellules entourés et protégés par de la bave bactérienne séchée, de la sève végétale séchée ou d'autres matériaux. Ces structures sont appelées « biofilms ». Les biofilms permettent non seulement à certaines cellules bactériennes de survivre, mais peuvent également être très difficiles à dissoudre et à éliminer. - L'exposition au soleil est une bonne étape finale lors du nettoyage des équipements ou des canalisations, après qu'ils aient été soigneusement lavés et désinfectés.
4) Appliquez un désinfectant sur toutes les surfaces. Cette section s'applique également aux équipements utilisés dans les systèmes de production et de manutention de pommes de terre. Une couverture complète et complète de toutes les surfaces est nécessaire, y compris le plénum, les conduits, la baie de stockage et le ventilateur.
Gardez le désinfectant humide pendant 10 minutes. Il existe un certain nombre d’ingrédients actifs approuvés, qui ont tous une efficacité similaire à condition de suivre quelques directives simples. Le plus important est de garder les surfaces désinfectées mouillées avec la solution désinfectante pendant au moins 10 minutes. Il a été démontré que cette durée d'exposition tue efficacement les agents pathogènes susceptibles de se trouver sur l'équipement et dans l'installation de stockage. Vérifiez l'étiquette du désinfectant pour voir si un rinçage est nécessaire. Avant d'utiliser un désinfectant, assurez-vous que le produit est étiqueté et enregistré dans l'État où vous l'utilisez.
Choisir un désinfectant de stockage
Les questions suivantes peuvent être utiles lors de la sélection initiale d’un désinfectant pour le stockage. Vérifiez l'étiquette (et l'étiquette supplémentaire) pour les éléments suivants :
- Y a-t-il des problèmes de sécurité ou un équipement de protection (EPI) recommandé ?
- Le produit est-il étiqueté pour les surfaces poreuses et/ou les surfaces non poreuses ?
- Le produit est-il étiqueté pour les installations de stockage et/ou les équipements de manipulation des pommes de terre ?
- Un rinçage final est-il nécessaire ?
- Le produit est-il étiqueté pour une utilisation uniquement sur les installations et équipements de plants de pommes de terre ?
Rôle de la surface dans le choix d'un désinfectant. Une question supplémentaire à se poser lors de la sélection d’un désinfectant approprié est de savoir quel type de matériaux de surface doivent être désinfectés.
Poreux versus non poreux. Une surface « poreuse » est toute surface perméable telle que le bois, l’isolant ou le sol en terre battue. En revanche, les surfaces « non poreuses » sont définies comme
étant non perméable, dur et inanimé, comme le métal, le verre ou le béton.
- Les hypochlorites de calcium et de sodium peuvent être corrosifs pour les surfaces métalliques. De plus, les hypochlorites et les produits à base de peroxyde d’hydrogène sont tous deux facilement inactivés par la matière organique et ne sont donc pas aussi efficaces sur le sol et le bois. Des conditions exemptes de terre et de débris sont essentielles pour obtenir une efficacité maximale avec ces types de matériaux.
- Si vous utilisez des composés à base de chlore, tamponnez la solution à un pH de 6.0 à 7.5 pour une efficacité maximale. Évitez de mélanger des composés chlorés avec de l'eau chaude ou avec d'autres produits, sauf si cette pratique est spécifiquement autorisée sur l'étiquette.
Désinfectez pendant 10 à 15 minutes ; stockage fermé pendant 2 semaines. L’un des points les plus importants à suivre est de garder les surfaces mouillées avec une solution désinfectante pendant au moins 10 à 15 minutes. Une fois cette étape terminée, fermez le stockage pendant 2 semaines et ouvrez les portes pour aérer et sécher les surfaces de stockage. Si 2 semaines
n'est pas une option, essayez de laisser suffisamment de temps pour que les surfaces sèchent avant de remplir l'entrepôt de pommes de terre.
Produits chimiques désinfectants
Voici une liste de produits chimiques désinfectants courants disponibles, mais des produits supplémentaires peuvent être disponibles et plus adaptés à la surface à désinfecter :
- L'hypochlorite de sodium
- Hypochlorite de calcium
- Hypochlorite d'ammonium
- Dioxyde de chlore
- Quinolinolate de cuivre
- Ammonium quaternaire
- Mélanges de peroxyde d'hydrogène et/ou d'acide peroxyacétique.
Cette gamme de produits chimiques est utilisée dans différentes marques produites par différents fabricants, et il existe de nombreuses variables quant au pourcentage d'ingrédient actif, aux taux d'application autorisés et au fait que le produit soit ou non étiqueté pour le stockage et l'équipement de manipulation des pommes de terre. Le personnel professionnel, tel que votre fournisseur de services de stockage, peut effectuer tout ou partie de ces étapes importantes dans la préparation de la récolte entrante.
Nettoyer le stockage avant de stocker les plants de pommes de terre
Le nettoyage de votre entrepôt est également une étape importante une fois la récolte retirée et avant l’entreposage des plants de pommes de terre pour la coupe et la plantation. Ceci est particulièrement significatif
pour les producteurs commerciaux qui avaient déjà appliqué le chlorprophame, un inhibiteur de germination (CIPC), avec le risque que des résidus restent dans l'entrepôt. Des retards légers à graves dans l'émergence et la croissance peuvent survenir si les graines sont exposées aux résidus de CIPC. Il est recommandé d'éviter de stocker les semences dans un entrepôt qui a été traité avec du CIPC jusqu'à ce qu'un an se soit écoulé depuis le traitement et que la structure de stockage et le système de ventilation aient été soigneusement nettoyés. Reportez-vous toujours à l'étiquette du produit CIPC pour connaître les directives et restrictions spécifiques concernant le stockage ultérieur des semences.
Nora Olsen est un spécialiste des pommes de terre de vulgarisation de l'Université de l'Idaho situé à Twin Falls. Phil Nolté est un spécialiste des pommes de terre de semence d'extension de l'interface utilisateur situé à Idaho Falls.