La popularité croissante des chips frits par lots a poussé les fabricants d'équipements à intensifier leur jeu et à fournir aux transformateurs des solutions innovantes pour s'adapter à ce créneau croissant de produits haut de gamme.
Les friteuses discontinues sont utilisées exclusivement pour les croustilles à pâte dure et cuites lentement en raison de leur profil de température unique. La teneur élevée en humidité des pommes de terre nécessite une friteuse par lots spécialement conçue. Les capacités de la friteuse par lots Heat and Control vont de 35 à plus de 500 livres (15 à 225 kilogrammes) de croustilles finies par heure.
Le modèle de friteuse par lots BF - en utilisant la cuisson traditionnelle à basse température, les modèles standard de la société sont évalués pour 180 et 360 lb / h finis de croustilles de type bouilloire à morsure dure. Sans tubes de transfert de chaleur immergés dans l'huile, la conception unique à cuire sous la poêle permet de cuisiner avec aussi peu que 4 po de profondeur d'huile. Un faible volume d'huile produit un renouvellement rapide de l'huile pour les copeaux les plus frais avec une longue durée de conservation. Automatique Le contrôle du niveau d'huile compense en permanence l'huile produite par la friteuse avec des copeaux finis, tandis que le système de combustion complet est raccordé et câblé, prêt à être raccordé à une conduite de gaz naturel. L'équipement bénéficie également d'un contrôle complet de l'API: pour une qualité reproductible dans chaque lot, un contrôleur logique programmable contrôle automatiquement l'alimentation des pommes de terre, la friture, l'agitation, le déchargement des copeaux finis et le lancement du lot suivant et un nettoyage facile, grâce à l'acier inoxydable à fond plat. casserole, qui n'a pas d'éléments chauffants pour brûler et piéger les particules de produit. Le palan à vérin à vis soulève le convoyeur de vidange, offrant un accès complet pour le nettoyage. Pour les transformateurs qui ont besoin de friteuses par lots chauffées par fluide thermique de grande capacité, la friteuse MasterTherm Kettle délivre un minimum de 500 lb / h (227 kg / h) finis de croustilles de type bouilloire. Le système Chip-Stirr® agite automatiquement les tranches pendant la cuisson et dirige les copeaux finis vers le convoyeur de décharge / vidange et empêche les grappes de tranches, permettant à un opérateur de surveiller plusieurs friteuses et garantissant une qualité constante des copeaux d'un lot à l'autre. Pour la sécurité, l'efficacité énergétique et l'amélioration de la qualité de l'huile, la zone de cuisson et le Chip-Stirr sont couverts par une hotte. Cela réduit la perte de chaleur et permet à la vapeur de recouvrir l'huile, en purgeant l'oxygène pour prolonger la qualité de l'huile de cuisson. Le volume d'échappement est environ 70% inférieur à celui des friteuses utilisant des hottes de zone, tandis qu'un éliminateur de brouillard d'huile de cheminée d'échappement élimine les gouttelettes d'huile des émissions d'échappement.
S'adapter et évoluer
La société suédoise Rosenqvists Food Technologies développe et conçoit des équipements de transformation des aliments et des lignes complètes pour la production de croustilles, de snacks, de frites et de spécialités de pommes de terre. La société s'appelait à l'origine Potato Processing Machinery (PPM) et fondatrice au début des années 1970, alors qu'elle était parmi les premiers sur le marché à introduire un dégraissant, ce qui aboutirait à un produit final avec jusqu'à 25% de teneur en matières grasses en moins, un concept révolutionnaire pour cette époque. Mais les progrès ne se sont pas arrêtés là et au fil du temps, en fonction de la demande du marché, l'entreprise a développé des friteuses à frites continues, mais aussi des friteuses discontinues.
«Environ 60% de notre chiffre d'affaires provient des équipements de friture et nous avons développé de nombreuses friteuses multi-zones. Depuis plus de 10 ans, nous avons remarqué une augmentation de la préférence des consommateurs pour les chips frites par lots, en commençant par le Royaume-Uni, puis en se développant en Europe et dans le monde », explique Goran Wadsten, directeur des ventes chez Rosenqvists Food Technologies.
Dans la friteuse à frites continue Rosenqvists, il est également possible de produire des croustilles frites semi-discontinues. Ce processus utilise le profil de température d'une friteuse discontinue dans une friteuse continue et donnera un produit avec une morsure et une texture plus dures, semblable à un produit fabriqué dans une vraie friteuse discontinue. La stratégie de la société était de développer sa friteuse multi-zone continue pour pouvoir produire une puce de style bouchée plus dure, de sorte que, même si le processus lui-même est similaire à la production de chips de style classique, le produit final a la caractéristique du Des puces «par lots» ou «faites maison» qui sont actuellement à la mode.
Améliorer la qualité des produits
Les trieurs numériques Optyx® de Key Technology sont sélectionnés par des transformateurs régionaux de chips / chips frits par lots qui travaillent pour répondre aux attentes de qualité croissantes des consommateurs et des détaillants du monde entier. Identifiant la couleur et l'opacité, Optyx détecte et élimine les défauts tels que les taches molles imbibées d'huile, les cloques, les doubles et les grumeaux ainsi que les taches vertes, les ecchymoses, les points noirs trop cuits et les matières étrangères (FM). Conçus pour les lignes de production traitant jusqu'à 1000 à 2000 kg de copeaux par heure, les trieurs Optyx 3000 et Optyx 6000 automatisent l'inspection pour améliorer la qualité des produits et augmenter les rendements tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
«Nous voulions ajouter un trieur à une ligne de production existante. Nous avons examiné deux fournisseurs, comparant les performances et le prix du système, et avons sélectionné Key en raison de leur excellent bilan. Ils ont beaucoup de trieuses frites sur le terrain, qui fonctionnent bien et leur prix était attractif », a déclaré Tom Keogh, directeur général de Keogh's Crisps Ltd (Dublin, Irlande). «Nous mesurons le succès de ce trieur sur la qualité de notre produit final et l'amélioration de nos coûts de production. Nous économisons de la main-d'oeuvre au QC parce qu'Optyx nous a permis de repositionner six personnes sur deux quarts de travail ailleurs dans l'usine. »