Tous les trois ans, le Société agricole allemande annonce les gagnants des International FoodTec Awards. Cette année, 18 entreprises ont reçu des médailles d'or et d'argent pour leurs systèmes et processus innovants dans les secteurs de la production alimentaire internationale et des fournisseurs. Parmi les lauréats figurent des entreprises des Pays-Bas, du Danemark, Canada, Autriche et Allemagne. Cinq innovations, en particulier, concernent directement la transformation des produits.

Gagnants du prix d'or

Krones AG : Désaération des jus de fruits

Pour mériter son prix, Krones a développé une solution innovante appelée VarioSpin à certains des problèmes présentés lors de la mise en bouteille des jus de fruits. Sans une désaération appropriée, plusieurs problèmes peuvent survenir, notamment des réactions oxydatives et des particules de fruits flottantes. Pendant le processus, il est important de garder la surface aussi grande et turbulente que possible, et de garder les couches aussi fines que possible. Cela aide à garder les chemins de diffusion des bulles de gaz courts. Pour limiter la quantité de mousse produite au cours de ce processus, les jus doivent cependant être soumis au moins de contraintes mécaniques possibles.

Actuellement, de nombreuses entreprises utilisent des buses annuelles, à pulvérisation et tangentielles, mais elles présentent des inconvénients. L'« alimentation tourbillonnante » de Krones résout certains de ces inconvénients car elle est conçue pour appliquer délicatement le produit sur la paroi du réservoir de désaération, en commençant par le couvercle du récipient spécialement construit. L'utilisation de la surface du récipient (et du couvercle) réduit le volume du récipient de plus d'un tiers, ce qui économise à la fois de l'espace et de l'énergie puisque les pompes à vide peuvent être plus petites. On dit que le film de produit turbulent permet un taux élevé d'échange de gaz, ce qui permet d'obtenir de faibles niveaux d'oxygène résiduel, même à des viscosités plus élevées.

« Chez Krones, nous sommes très fiers de recevoir l'International FoodTec Award en or, car cela montre l'appréciation de notre nouveau développement », a déclaré Danuta Kessler-Zieroth, responsable des relations avec la presse. "Avec le désaérateur à pression VarioSpin, ni la couleur, ni le goût et la qualité des boissons ne sont affectés lors de l'élimination des gaz. De plus, nos clients sont en mesure de réduire les coûts d'exploitation et les pertes de produits. Avec VarioSpin, nous répondons aux demandes de nos clients et générons plus de valeur ajoutée pour le consommateur de boissons.

Perfo Tec BV : système de contrôle de la respiration

Comme la plupart des transformateurs de fruits et légumes le savent bien, les fruits et légumes frais continuent de respirer après l'emballage. Le processus utilise de l'oxygène et produit du dioxyde de carbone et de la vapeur d'eau, qui sont tous fortement influencés par des facteurs extérieurs, comme la température. lui valant sa médaille d'or, Perfo Tec a conçu un système de contrôle de la respiration qui comprend quatre étapes : la mesure de la capacité respiratoire, le calcul de la perméabilité du film à l'aide du logiciel AMAP, la perforation laser du film d'emballage et le contrôle qualité via une caméra intégrée qui surveille la perforation. Le résultat final est un produit avec une durée de conservation accrue.

Sealpac EasyLid

Un certain nombre de défis se présentent avec les aliments qui sont emballés à l'aide d'un système entièrement automatisé. Le produit doit être esthétiquement agréable pour le consommateur et facile à manipuler. Il doit également avoir une longue durée de conservation et respecter les normes de sécurité alimentaire. Sealpacs EasyLid est conçu pour faire exactement cela. Adapté aux récipients remplis à chaud et à froid, le nouveau système d'emballage combine l'operculage et le scellage en une seule étape facile, réduisant efficacement les coûts d'emballage, de main-d'œuvre et d'équipement. EasyLid est idéal pour une gamme de produits, des boulettes de viande aux salades et des produits de charcuterie aux confiseries, selon l'entreprise

« Nous sommes particulièrement fiers d'être l'un des médaillés d'or de l'International FoodTec Award 2015 », a déclaré Marcel Veenstra, directeur du marketing et des communications chez Sealpac International. "Ce prix est une précieuse confirmation de notre travail de développement, en particulier dans la conception de solutions d'emballage plus durables tout en conservant leur fonctionnalité."

Gagnants du prix d'argent

Intralox LLC Europe : Système DirectDrive

Reconnu pour son système DirectDrive, Intralox est l'un des neuf lauréats du prix d'argent International FoodTec. Dans les systèmes de convoyeurs hélicoïdaux surmultipliés conventionnels, la force de frottement peut entraîner un désalignement des produits sur la bande transporteuse. Le système d'entraînement direct, quant à lui, utilise un système où la courroie est entraînée directement par le tambour, qui fonctionne dans le système comme un pignon central, éliminant ainsi le glissement car il n'y a plus de frottement entre le bord de la courroie et la batterie. Cela garantit l'alignement uniforme des produits sur la bande et un fonctionnement fiable sans aucune contamination du tambour.

« En tant qu'entreprise qui met l'accent sur l'innovation, nous sommes honorés que notre système breveté DirectDrive ait été récompensé par le FoodTec Award », a déclaré David Bogle, directeur technique de l'équipe alimentaire d'Intralox. "Nous nous efforçons en permanence d'apporter une valeur ajoutée à nos clients, et cette solution en spirale s'est avérée efficace en réduisant les temps d'arrêt inutiles et en augmentant la capacité de production dans les usines du monde entier."

Linde AG : Congélation par immersion CRYOLINE SI–IQF

Gagner son prix en argent, Linde SA a développé une nouvelle génération de congélateurs appelés les CRYOLINES SI. Conçu principalement pour les aliments en vrac de haute qualité, le congélateur est une combinaison d'un bain d'immersion et d'un tunnel de post-refroidissement. Il a la capacité de traiter jusqu'à 1,000 XNUMX kg par heure.

« Le nouveau congélateur à immersion CRYOLINE SI est parfaitement adapté à la congélation rapide de produits IQF exigeants », a déclaré Silvia Henke, responsable du développement du marché pour l'alimentation. « D'une part, il se distingue par son bain d'immersion très peu profond – et donc économe en énergie. D'autre part, le bain d'immersion et le tunnel de post-refroidissement sont parfaitement intégrés dans un seul boîtier.

Le produit est introduit directement dans le bain d'immersion à l'aide d'une bande transporteuse vibrante, qui réduit la formation de grumeaux de produit. De l'azote liquide froid est utilisé pour geler instantanément la croûte et stabiliser la surface du produit. Cela emprisonne efficacement l'humidité, ce qui aide à maintenir à la fois la qualité et le rendement. Pour utiliser le moins d'azote liquide possible, le bain d'immersion a une conception peu profonde. L'énergie du gaz froid de l'étape du bain d'immersion est ensuite utilisée dans le tunnel de post-refroidissement, une étape qui à la fois augmente l'efficacité et fait gagner du temps.

« Gagner un prix est toujours une belle expérience. Cela attire beaucoup l'attention sur la technologie primée », a déclaré Henke. "C'est un compliment pour tous les collègues qui ont travaillé sur le développement du congélateur."