Baker Perkins présentera sa technologie et ses services qui permettent aux fabricants de snacks de profiter de nouvelles opportunités de marché, au Snackex 2013 à Gothenburg (12-13 juin, stand 323).
La vaste gamme de technologies de processus, de connaissances en génie des processus et d'installations de Baker Perkins dans son centre d'innovation de Peterborough se combine pour offrir un niveau de service unique pour développer et prouver des processus.
Il s'agit notamment des lignes de processus extensibles Snack Master qui permettent d'ajouter des modules à une ligne pour élargir la gamme de produits pouvant être fabriqués. Cela permet aux fabricants d'introduire de nouveaux produits en réponse aux changements du marché, ou d'étendre leurs activités, sans avoir à acheter une nouvelle gamme complète.
Les installations de test et de développement du centre d'innovation font partie du service Baker Perkins qui offre aux clients une aide pour faire passer les nouveaux produits du concept initial à la production complète. L'aménagement de l'usine, la conception et la fabrication de l'équipement, l'installation, ainsi que la mise en service et la formation, complètent le processus de création d'un système de collations efficace et fiable.
De nouvelles idées de produits peuvent aborder des problèmes de santé et d'alimentation, où un large éventail de technologies de traitement peut développer des collations qui sont tout aussi satisfaisantes que le courant dominant, mais qui ont une teneur en matières grasses plus faible.
Les nouvelles textures et saveurs sont importantes sur ce marché et facilement réalisables avec une extrusion à double vis combinée à d'autres technologies de processus. Des saveurs uniques peuvent être appliquées, ainsi que des formes et des textures inhabituelles. Des ingrédients intrigants peuvent être utilisés: des légumes, des légumineuses, des algues et des céréales «anciennes» comme l'épeautre, le millet et le kamut sont des composants potentiels pour des collations innovantes et variées.
Outre le développement de produits, les clients utilisent les installations du centre d'innovation de Baker Perkins pour évaluer les technologies de processus des produits existants. Cela peut inclure la conversion de collations fabriquées avec une extrudeuse à une seule vis en un processus à deux vis. Les avantages potentiels comprennent une palette d'ingrédients plus large, un plus grand débit, une qualité améliorée et une flexibilité accrue.
Les entreprises constatent que des essais approfondis, utilisant souvent leurs propres matières premières, fournissent une base fiable pour la mise en service sans problème d'une nouvelle usine ou le lancement d'un nouveau produit.
Le centre d'innovation est utilisé par des clients de toutes les régions du monde qui développent des produits finis de haute qualité pour leurs marchés respectifs. C'est un environnement sécurisé où les visiteurs sont assurés d'une totale confidentialité.
Une extrudeuse bivis SBX Master récemment installée et installée dans le centre d'innovation élargit la sélection d'applications potentielles et d'options de produits finis. La nouvelle extrudeuse, d'une capacité maximale de 250 kg / heure, est idéale aussi bien pour les petites séries à des fins de développement initial que pour les séries plus longues pour optimiser un processus et confirmer sa stabilité et la qualité du produit.
L'extrudeuse SBX peut fonctionner en mode baril standard ou allongé, ce qui permet une plus grande sélection d'options de processus, y compris un temps de cuisson plus long. Des produits expansés directs, coupés de face, extrudés et formés et co-extrudés peuvent être fabriqués. Le centre d'innovation contient également des installations pour les processus de collation en aval, y compris le séchage, le grillage, la friture, la cuisson, l'enrobage et l'aromatisation.
Une gamme de technologies de formage et de découpe post-extrusion, y compris la co-extrusion avec des pâtes et des crèmes salées, peut créer des collations de grande valeur avec une gamme intéressante et diversifiée de formes, de textures et de finitions de surface.
L'extrudeuse bivis Baker Perkins SBX Master est disponible dans une gamme de débits entre 250 et 2,300 kg / heure de collations ou de céréales. C'est la base des systèmes d'extrusion qui fabriquent des collations expansées directes standard.
Le concept modulaire de Baker Perkins Snack Master signifie qu'au fur et à mesure du développement d'une entreprise, une gamme peut être étendue par étapes pour élargir la gamme de produits qui peuvent être fabriqués.